Plaque et feuille de titane

BENKOO METAL est l’un des principaux fournisseurs mondiaux de plaques et de feuilles de titane de haute qualité, offrant une combinaison inégalée de légèreté, de résistance exceptionnelle et de résistance supérieure à la corrosion. Notre gamme complète comprend des qualités commercialement pures et des Tousiages de titane avancés, Téléphones que le grade 5 standard de l’industrie (Ti-6Al-4V), conçus pour répondre aux exigences rigoureuses des secteurs du traitement chimique, de l’aérospatiale, de la marine et de la médecine. Fabriquées selon des normes internationales strictes, notamment ASTM B265, nos plaques de titane offrent une fiabilité à long terme dans les environnements les plus agressifs, des plates-formes offshore aux réacteurs chimiques. Nous combinons une large disponibilité de stock avec un support technique expert et des services de traitement personnalisés. Contactez BENKOO METAL dès aujourd’hui pour un devis sur votre prochain projet.

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PRODUIT Details

A. Couverture matérielle complète

BENKOO METAL fournit la gamme complète de matériaux en titane, depuis les qualités ductiles commercialement pures jusqu’aux Tousiages à haute résistance, permettant une sélection optimale des matériaux pour chaque application.

Comparaison des spécifications des qualités de titane

Grade

Numéro UNS

Composition primaire

Propriétés clés

applications principales

1re année

R50250

99,5 % Ti Min

Ductilité et résistance à la corrosion les plus élevées, excellente formabilité

Revêtements chimiques, anodes, façades architecturales

2e année

R50400

99,2 % Ti Min

Équilibre optimal entre résistance, ductilité, soudabilité et résistance à la corrosion

Réservoirs chimiques, échangeurs de chaleur, composants marins

3e année

R50550

99,0 % Ti Min

Résistance supérieure à Gr1/Gr2, bonne formabilité et résistance à la corrosion

Récipients sous pression, applications structurelles

4e année

R50700

99,0 % Ti Min

Nuance non Tousiée la plus résistante, bonne résistance à la corrosion

Implants chirurgicaux, composants aérospatiaux

Catégorie 5 (Ti-6Al-4V)

R56400

6% Al, 4% V, Bal. Ti

Très haute résistance, bonne résistance à la fatigue, capacité modérée à haute température

Châssis aérospatiaux, implants médicaux, aménagements marins

7e année

R52400

Gr2 + 0,15% Pd

Résistance améliorée à la corrosion caverneuse dans les acides réducteurs

Service d’acide sulfurique/chlorhydrique chaud

9e année

R56320

3% Al, 2,5% V, Bal. Ti

Résistance moyenne, excellente formabilité à froid et soudabilité

Tubes hydrauliques aérospatiaux, composants marins

12e année

R53400

0,3 % Mo, 0,8 % Ni, Bal. Ti

Excellente résistance à haute température et résistance à la corrosion caverneuse

Échangeurs de chaleur, équipements de procédés chimiques

23e année (ELI)

R56407

Ti-6Al-4V (interstitiel très faible)

Ductilité et résistance à la rupture améliorées

Implants chirurgicaux, structures aérospatiales

29e année

R56404

Ti-6Al-4V ELI + 0,1% Ru

Résistance à la corrosion caverneuse la plus élevée de la famille Ti-6Al-4V

applications médicales, marines et chimiques

Bêta-C

R58640

Ti-3Al-8V-6Cr-4Mo-4Zr

Très haute résistance (traitement thermique), excellente formabilité

Ressorts, attaches, outils de fond

Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al

R58810

15 % V, 3 % Cr, 3 % Sn, 3 % Al

Haute résistance, bonne formabilité à froid

Structures aérospatiales, ressorts

B. Spécifications techniques et normes

Conformité aux normes internationales

Système standard

Numéro standard

Titre / Portée

Catégories applicables

Américain (ASTM/ASME)

ASTMB265

Spécification standard pour les bandes, feuilles et plaques de titane et d’Tousiage de titane

Tous les niveaux

 

ASME SB-265

Équivalent au code des chaudières et des appareils sous pression

Tous les niveaux

Européen (EN)

EN 10204 3.1/3.2

Certificats d’inspection des matériaux

Tous les niveaux

 

EN ISO 5832-2

Implants pour la chirurgie – Matériaux métTousiques

Gr1, Gr2, Gr4, Gr23

Aérospatiale (AMS)

Série AMS 4900

Feuille, bande et plaque de titane

Gr2, Gr5, Gr9, etc.

 

AMS 4911

Feuille d’Tousiage de titane, recuit 6Al-4V

5e année

Médical

ASTM F67

Titane non Tousié pour les applications d’implants chirurgicaux

Gr1, Gr2, Gr3, Gr4

 

ASTM F136

Ti-6Al-4V ELI pour implants chirurgicaux

23e année

Japonais (JIS)

JISH 4600

Feuilles, plaques et bandes de titane et d’Tousiages de titane

Tous les niveaux

 Gamme de tailles disponibles et spécifications

Paramètre

Feuille de titane (mince)

Plaque de titane (épaisse)

Remarques

Épaisseur

0,5 mm – 6,0 mm

6,0 mm – 100 mm+

Épaisseur personnalisée disponible

Largeur

Jusqu’à 1 500 mm

Jusqu’à 3 000 millimètres

La largeur maximale dépend de l’épaisseur

Longueur

Jusqu’à 4 000 millimètres

Jusqu’à 10 000 millimètres

Longueurs de coupe personnalisées disponibles

Finition de surface

Finition usinée (n°1), laminée à froid 2B, polie (n°4, n°8), satinée, sablée

Laminé à chaud et décapé, finition usinée, usiné, sablé

Autres finitions : Décapé, Anodisé

Tolérance

Selon ASTM B265

Selon ASTM B265

Tolérances personnalisées disponibles

Propriétés mécaniques typiques (état recuit)

Grade

Résistance à la traction (min)

Limite d’élasticité (décalage de 0,2 %, min)

Tousongement (min)

Dureté Brinell (typique)

1re année

240 MPa (35 ksi)

170 MPa (25 ksi)

24%

120 HB

2e année

345 MPa (50 ksi)

275 MPa (40 ksi)

20%

120 HB

3e année

450 MPa (65 ksi)

380 MPa (55 ksi)

18%

150 HB

4e année

550 MPa (80 ksi)

485 MPa (70 ksi)

15%

200 HB

5e année

895 MPa (130 ksi)

828 MPa (120 ksi)

10%

334 HB

7e année

345 MPa (50 ksi)

275 MPa (40 ksi)

20%

120 HB

9e année

620 MPa (90 ksi)

483 MPa (70 ksi)

15%

250 HB

12e année

483 MPa (70 ksi)

345 MPa (50 ksi)

18%

200 HB

23e année

828 MPa (120 ksi)

759 MPa (110 ksi)

10%

310 HB

C. Demandes par secteur d’activité

Guide d’application industrielle

Industrie

applications spécifiques

Qualités recommandées

Avantages clés

Traitement chimique

Cuves de réacteur, plaques d’échangeurs de chaleur, tuyauteries pour chlorures/acides

Gr2 (général), Gr7 (acides réducteurs), Gr12 (haute température)

Résistance à la corrosion, longévité en milieux agressifs

Aéronautique et aéronautique

Revêtements de cellule, composants de moteur, supports structurels

Gr5 (Ti-6Al-4V), Tousiages bêta

Rapport résistance/poids élevé, résistance à la fatigue

Marine et offshore

Coques de navires, échangeurs de chaleur, composants de plateformes offshore

Gr2, Gr5, Gr9

Immunité totale à la corrosion de l’eau de mer

Médical et soins de santé

Implants chirurgicaux, composants IRM, matériel médical

Gr2, Gr5, Gr23 (ELI)

Biocompatibilité, résistance à la corrosion des fluides corporels

PRODUITion d’énergie

Plaques de condenseur, composants de turbine, échangeurs de chaleur géothermiques

Gr2, Gr12, Gr5

Résistance à la corrosion, performances à haute température

Architecture et construction

Toitures, façades, sculptures en milieu côtier

Gr1, Gr2

Esthétique, aucun entretien dans les climats rigoureux

Automobile et course

Composants moteur hautes performances, systèmes d’échappement

Gr5, Gr9

Réduction de poids, haute résistance à des températures élevées

Équipement sportif

Cadres de vélo, clubs de golf, matériel d’alpinisme

Gr5, Gr9

Rapport résistance/poids, durabilité

DESCRIPTIONs détaillées des applications:

Traitement chimique: La résistance du titane aux chlorures, au chlore humide et aux acides oxydants le rend indispensable pour les réacteurs, les colonnes et les échangeurs de chaleur. Le grade 2 est standard, tandis que le grade 7 est spécifié pour les environnements acides réducteurs sévères.

Aéronautique et aéronautique: Le rapport résistance/poids élevé de l’Tousiage de titane de grade 5 permet des économies de carburant significatives et des améliorations des performances des composants de la cellule et du moteur.

Marine et offshore: Le titane offre une immunité totale contre la corrosion par l’eau de mer, éliminant ainsi les coûts de maintenance des navires, des sous-marins et des composants des plates-formes offshore.

Médical et soins de santé: La biocompatibilité et la résistance à la corrosion du titane en font le matériau de choix pour les implants chirurgicaux, le grade 23 (ELI) offrant une sécurité accrue pour une implantation à long terme.

PRODUITion d’énergie: Dans les centrales électriques, les plaques de condenseur en titane résistent à l’eau de refroidissement saumâtre, tandis que le grade 12 est idéal pour les applications géothermiques à haute teneur en chlorure.

Architecture: La couche d’oxyde naturel du titane offre une surface esthétique et sans entretien pour les bâtiments emblématiques des environnements côtiers ou urbains pollués.

Course automobile: Les composants en titane réduisent le poids dans les zones critiques, améliorant ainsi les performances et le rendement énergétique dans les applications automobiles haut de gamme.

Équipement sportif: La combinaison de légèreté et de haute résistance rend le titane idéal pour les équipements sportifs de haute performance où chaque gramme compte.

D. Fabrication et contrôle qualité

Processus de fabrication et normes de qualité

Processus/Contrôle

Méthode/Norme

Objectif et résultat

PRODUITion

Laminage à chaud, laminage à froid, recuit

Atteindre les dimensions, les propriétés mécaniques et la microstructure requises

Finitions de surface

Finition de broyeur, décapage, polissage, sablage

Fournir un état de surface spécifié pour les exigences de l’application

Contrôles non destructifs

Tests par ultrasons (UT) selon ASTM E114

Détecter les défauts internes et garantir l’intégrité des matériaux

Contrôle dimensionnel

Numérisation laser, vérification manuelle

Garantir le respect des tolérances spécifiées en matière d’épaisseur, de largeur et de longueur

Analyse chimique

Spectrométrie d’émission optique (OES)

Vérifier que la composition chimique répond aux spécifications de qualité

Tests mécaniques

Essais de traction, de dureté et de flexion selon ASTM E8/E10

Confirmer que les propriétés mécaniques répondent aux exigences standard

Attestation

EN 10204 3.1/3.2 Certificats

Assurer une traçabilité complète des matériaux, de la fusion au produit final



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